Наш путь начался в феврале 2019 года с амбициозной идеи поставлять свежие гренки в магазины, торгующие пивом и другими напитками. Мы хотели создать продукт дня: каждое утро жарить хрустящие гренки из бородинского хлеба и доставлять их в торговые точки, забирая на следующий день непроданные остатки, чтобы гарантировать свежесть. К сожалению, эта бизнес-модель оказалась нежизнеспособной, и через два месяца мы были вынуждены свернуть проект.
Почему не сработали гренки?
Мы столкнулись с рядом системных проблем, которые не смогли преодолеть на старте:
1. Низкая маржинальность. Как производители, мы устанавливали минимальную наценку, но розничные точки часто удваивали цену, что делало конечный продукт слишком дорогим для покупателя. Поднять нашу отпускную цену мы не могли, иначе гренки стали бы недоступны.
2. Сложная и затратная логистика. Охватить много точек и ежедневно забирать непроданный товар было физически и финансово тяжело. Мы даже предлагали раздавать остатки бесплатно, чтобы люди могли попробовать продукт, но большинству продавцов это было неинтересно.
3. Отсутствие мотивации у продавцов. Новый, неизвестный продукт никто не продвигал активно. Хорошие продажи были только там, где работали энтузиасты или сами владельцы магазинов. У нас не было бюджета на стимулирование персонала.
4. Неудобные финансовые условия. Мы работали по схеме реализации с отсрочкой платежа, что создавало кассовые разрывы. Деньги поступали с задержкой, а часть товара и вовсе возвращалась.
Обратите внимание: Моя история поиска дела жизни. Делюсь, как я взрослым понял, чем хочу заниматься.
Нехватка ресурсов, уход разочарованного партнера и понимание тупиковости модели заставили нас отказаться от гренок. У нас не осталось сил и возможностей развивать это направление.
Поворотный момент: переход на чипсы
Проанализировав ошибки, мы решили сосредоточиться на продуктах с длительным сроком хранения. Наше универсальное мини-производство позволило нам начать выпуск картофельных чипсов. Реакция рынка превзошла ожидания: на нас вышли покупатели со всей России, мы отправляли пробы и получали восторженные отзывы. Стало ясно, что чипсы — это наша новая, перспективная идея.
Однако мы быстро уперлись в потолок. Наше оборудование позволяло производить лишь 3 тонны чипсов в месяц, а для выхода на прибыльность требовалось минимум 5 тонн. Мы выполняли мелкие заказы (до 300 кг), но для серьезного роста нужны были инвестиции в мощное специализированное оборудование и расширение производства.
Путь к инвестициям
Ранее мы и представить не могли, что будем искать инвесторов. Но ситуация не оставляла выбора: накопились долги и кредиты, а спрос на наш продукт рос. Мы приняли непростое, но стратегическое решение: заморозить текущее производство и полностью сосредоточиться на привлечении финансирования.
Мы не стали распыляться, пытаясь одновременно искать деньги, изучать рынок оборудования и выполнять заказы. Вместо этого мы сфокусировались на решении одной ключевой задачи — поиске инвестора. Эта концентрация усилий дала результат: уже летом 2019 года мы привлекли 5 миллионов рублей. Эти средства позволили нам приступить к поиску помещения, закупке профессионального оборудования и комплексной подготовке к запуску полноценного завода по производству натуральных картофельных чипсов.
Больше интересных статей здесь: Успех.
Источник статьи: Поиск инвесторов.