В первой части я кратко обозначил, что нужно для старта в жестяных работах. Теперь давайте детально разберем каждый пункт: для чего предназначен каждый инструмент и станок, а также как самостоятельно изготовить верстак и станок для гибки круглых изделий.
1. Рабочее пространство
Помещение должно быть площадью от 3 до 5 квадратных метров и более. Ключевые требования — хорошее освещение и, конечно же, музыка (радио) для создания рабочей атмосферы.
2. Базовый набор инструментов
Вам потребуется следующий инструментарий:
а) Деревянная киянка (можно заказать у столяра).
б) Ножницы по металлу для прямого реза и вырезания радиусов.
в) Специальные молотки жестянщика — они отличаются от обычных смещённым бойком, как показано на фото.
г) Штангенциркуль (рекомендую длиной 30 см).
д) Пассатижи.
е) Чертилка по металлу. Можно использовать заточенный гвоздь, но он быстро стирается; лучше взять инструмент с победитовым наконечником или заточить старое сверло от перфоратора.
ж) Дрель и набор свёрл.
з) Заклёпочник и заклёпки.
и) Линейка длиной 1000 мм.
Мой рабочий инструмент.
На что обратить внимание: Качественные ножницы стоят около 20-30 долларов. Молотки жестянщика ищите именно со смещённым бойком. Остальные инструменты — достаточно стандартные.
3. Верстак для раскроя металла
Прочный стол (верстак) необходим для разметки и резки листового металла. Его можно собрать самостоятельно. Вам понадобятся:
а) Основание из доски, бруса или металлопрофиля.
б) Стальной уголок 100x100 мм (или 50x50 мм для начала) длиной 3 метра.
в) Лист ОСБ толщиной 12 мм размером 1250x2500 мм.
г) Инструменты для сборки: сварочный аппарат, болгарка, пила, шурупы и т.д.
С него всё начиналось...
Ключевые принципы изготовления: Высота стола должна быть комфортной для вашего роста (например, 85 см при росте 175 см). Верстак не должен примыкать вплотную к стене (отступ не менее 1 метра). Конструкция обязана быть жёсткой, монолитной, без вибраций при ударах. Усильте её диагональными распорками и добавьте полки для хранения шаблонов. Не обязательно использовать новые материалы — два моих верстака собраны из б/у компонентов.
4. Зиговочная машина
Этот станок значительно упрощает и ускоряет работу, позволяя делать отбортовку и рёбра жёсткости. Постарайтесь найти даже б/у модель — многие детали можно заказать у фрезеровщика и заменить. У меня машина советского производства, но она отлично справляется. Без неё на первых порах можно обойтись, но при большом потоке заказов она становится необходимостью.
Моя проверенная "старушка".
5. Станок для гибки круглых изделий ("кругляка")
Без этого станка не обойтись: на нём изготавливаются трубы, желоба, патрубки, колена, воронки. У меня два таких станка длиной 1350 мм и 2200 мм. Оба сделаны своими руками вместе с отцом. Для начала достаточно "маленького". Комплектующие:
а) Толстостенная труба (4-5 мм) диаметром 70-80 мм, длиной 1350 мм.
б) Уголок 50x50 мм — 3 метра.
в) Лист стали 1350x500 мм, толщиной 3-5 мм.
г) Стальная пластина 30x500 мм, толщиной 2-3 мм (для крепёжных "ушек").
д) Уголок 15x15 мм длиной 1350 мм.
е) Стальная труба для ручки (около 1000 мм).
ж) Инструменты: сварочный аппарат, болгарка, болты и гайки.
Вот на таких самодельных станках всё и "крутится".
Технология изготовления: Труба-основание устанавливается на уровне пояса. Это упрощённый аналог вальцов для жести. Вдоль трубы болгаркой делается продольный пропил, оставляя нетронутыми около 10 см с каждого конца. С противоположной стороны вырезаются 5-6 технологических окон (примерно 3x3 см) для доступа электродом при сварке. Внутрь вставляется и приваривается уголок 15x15 мм, затем крепится рукоять. Из уголка и стального листа сваривается столешница, по краям которой крепятся "ушки" в форме полумесяца. Станок готов!
6. Материал — оцинкованная жесть
Для начала достаточно 5 листов оцинкованной стали толщиной 0.4 — 0.45 мм.
Основной материал для работы.
В следующей статье я начну объяснять, как изготовить первые изделия, с которых начинал сам. Примеры на фото ниже.
Тройник с заглушкой, зонт и труба — первые проекты.
На фото вы можете увидеть готовые изделия (позже добавлю видео, после ремонта мастерской). Если что-то останется непонятным — спрашивайте! Пишите на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
